复合膜的常见故障实例之二是嘛

复合膜的常见故障实例之二

复合膜有异味故障原因：

1.挤出但在实际情况中机温度或树脂温度过高，造成树脂分解，产生臭味。

2.气隙太大，树脂氧化过度，表面产生大到直径1.5m的PVC管材等有异味的各种含氧基团，使复合膜产生气味。 因此硬度的丈量精确度较高；

3.树脂本身就有异味，用其进行挤出复合后的复合膜也会有异味。

4.底涂剂中使用高沸点、不易挥发的溶剂，导致部分溶剂残留，造成复合后薄膜产生异味。

解决办法：

1.适当降低挤出温度，防止树脂发生分解。

2.调整气隙的大小到合适的值。

3.采用低臭度的树脂进行挤出复合。

4.提高烘道的干燥温度，加大吹风量，保证溶剂充分干燥。

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